油氣混輸螺桿泵特點:
1,在油井采出物產量下降的老油田,使用油氣混輸雙螺桿泵可最大程度上降低井口背壓,100%的提高這些老油井的產量,提高油田的效益,在幾個月內收回投資.
2,在邊緣油田,采用油氣混輸泵進行采出物混輸,可以大大節省小油田的前期投資,把邊緣性小油田與大區域油田聯接起來,實現這些邊緣油田的經濟而有效的開采.
3,在沙漠油田,采用油氣混輸泵可以把沙漠腹地油井的采出物直接送至沙漠邊緣的集輸站,簡單可靠無人看守的井口混輸泵替代繁雜的井口油氣分離設備,可大大降低油田建設前期投資,同時使油田工人避免在惡劣環境下工作成為可能.
4,使用在油田大的集輸站,可以不加任何分離設備就可以把集輸站的油,氣,水混合物直接壓送到遠處加工廠進行處理.
5,對于較為偏遠的油井或是對于油非常粘稠的油田,可以采用油氣混輸泵作為油井接力泵,把油井采出物升壓至主管線所要求壓力,送進主管線.
油氣混輸螺桿泵的結構圖:
油氣混輸螺桿泵之所以能夠混輸，有它一定的設計難點。
其一、泵殼體結構進行改進，提高泵輸送過程中存液量，提高輸氣功能。
泵體內腔采用特殊設計，保證停泵時泵內還留有足夠的液體，即使在吸入管道內處于100%的氣體狀況下，泵仍然有良好的穩定運行能力。
其二、特殊型線設計。
油氣混輸螺桿泵的螺桿泵采用具有遠東泵業專利的特殊型線，已形成符合要求的液氣分離流道，保證螺桿在嚙合過程中的多相混輸功能。
其三、螺桿導程與同步合齒輪的設計。
采用同步齒輪傳動結構，傳遞主動螺桿到從動螺桿的扭矩，以保證輸送元件之間無金屬接觸，無動力傳遞，從而達到輸送元件在混輸時有很高的可靠性，同時允許短時間的空轉。
其四、短支撐跨距，減少了螺桿擾度，延長了密封和軸承的壽命，使泵運行更安全。
其五、機械密封的設計
根據不同油井、油質工況，混輸泵的軸封形式有單端面機械密封（帶有非增壓保護系統）、雙端面機械密封（特殊設計、帶有強制循環保護系統），還有一些特殊的工況，需要設計帶沖洗方案的密封系統.
油氣混輸螺桿泵產品圖:
